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制造能力

◆ 制造能力:

       公司成立至今,在全體成員的不懈努力下,不斷發(fā)展壯大,不僅積累了雄厚的物質(zhì)基礎和人才儲備,而且形成并不斷優(yōu)化了自身的產(chǎn)業(yè)發(fā)展鏈條。從源頭的原材料及設備供應商到終端客戶(hù),公司都建立了完善的信息存儲、追蹤系統。通過(guò)每年的內審和外審活動(dòng),公司不斷改善自身發(fā)展存在的不足,日臻完美。無(wú)論是管理人員、技術(shù)人員還是產(chǎn)線(xiàn)員工,每年都有很多次崗位培訓機會(huì ),這就確保了員工高精準、高效率、高水平的工作。通過(guò)引進(jìn)先進(jìn)的自動(dòng)化設備和產(chǎn)線(xiàn)管理模式,擴大生產(chǎn)規模,國光電子有信心、有能力滿(mǎn)足客戶(hù)高品質(zhì)、短周期的產(chǎn)品需求。


◆ 設備:
    聚合物軟包鋰離子電池生產(chǎn)制造場(chǎng)地面積:20000平方米;
    聚合物軟包鋰離子電池最大產(chǎn)能:25萬(wàn)只/天;
    擁有最新轉移式自動(dòng)化涂布機線(xiàn)4套、全自動(dòng)制片卷繞設備8套、半制動(dòng)制片卷繞設備40余套、全自動(dòng)注液系統3套、 分容柜點(diǎn)超過(guò)10萬(wàn)個(gè)。    

◆ 生產(chǎn)線(xiàn):
    pack 生產(chǎn)線(xiàn)12條; 
    車(chē)間采用無(wú)塵車(chē)間設計,最高等級10萬(wàn)級,所有車(chē)間均采取環(huán)境控制系統控制溫濕度;                          
    產(chǎn)品采取唯一條碼跟蹤追溯系統,確保產(chǎn)品生產(chǎn)材料及過(guò)程可追溯性。        

◆ 人員:

    一線(xiàn)生產(chǎn)工約1200人


◆ 自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn):

       2020年4月,國光電子正式開(kāi)啟自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)。經(jīng)過(guò)半年多的廠(chǎng)房裝修、設備選型、進(jìn)場(chǎng)調試,國光電子一期投資7000萬(wàn)的自動(dòng)化產(chǎn)線(xiàn)現已正式投產(chǎn),開(kāi)創(chuàng )了國光電子發(fā)展的新篇章!自動(dòng)化的導入為客戶(hù)提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品!二期投資正在籌劃中,投產(chǎn)后日產(chǎn)能50萬(wàn)只。逐步全面實(shí)現“全自動(dòng)一體化”的工業(yè)邁進(jìn)!

自動(dòng)配料攪拌車(chē)間


自動(dòng)涂布機


正負極烘烤箱


自動(dòng)輥壓機


自動(dòng)分條機


全自動(dòng)制片卷繞一體機


自動(dòng)封裝一體機


自動(dòng)注液機


自動(dòng)除氣封邊機


自動(dòng)分容車(chē)間

        AEC新自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)配備了行業(yè)領(lǐng)先水平的自動(dòng)化設備,自動(dòng)化技術(shù)在鋰電行業(yè)內位居前列。自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的開(kāi)啟,不僅大幅減少用工成本,而且生產(chǎn)效能提高到50%以上。新自動(dòng)化產(chǎn)線(xiàn)的順利投產(chǎn),預示著(zhù)AEC在自動(dòng)化生產(chǎn)模式上的嘗試取得了階段性的成果,標志著(zhù)AEC在自動(dòng)化生產(chǎn)領(lǐng)域邁出了關(guān)鍵的一步。國光電子竭誠為您服務(wù),期待您的光臨!


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